Hogyan készül a cserepeslemez?

A cserepeslemez manapság az egyik legnépszerűbb tetőfedő anyag Magyarországon, hiszen azon túl, hogy képes magabiztosan hozni a klasszikus tetőcserép megjelenését, mindezt a modern trapézlemezek tartósságával ötvözi.

A legnagyobb előnye mégis az ár-érték arány, hiszen lényegesen alacsonyabb árkategóriában kihozható belőle egy tetőfelújítás, miközben kevésbé terheli a szerkezetet, tartósságára pedig nem lehet panasz, megfelelő telepítés esetén akár a 30-50 évet is eléri.

Hogy mitől ennyire tartós a cserepeslemez? Erre a kérdésre a legjobban talán az adhat választ, ha megismerjük a gyártás folyamatát, hiszen csak nagyon kevesen tudják, hogyan készül a cserepeslemez, márpedig ennek a tudásnak az ismeretében biztosan sokkal többen döntenének mellette.

Ebben a cikkben ezért most a cserepeslemez gyártására, az alkalmazott alapanyagokra koncentráltunk. Lássuk a főbb részleteket!

Alapanyaga minőségi acél, bevonata horganyzott

Ami a cserepeslemez gyártása kapcsán talán a legfontosabb, hogy a kérdéses tetőfedő anyag gyártásához minden esetben kiváló minőségű acélt alkalmaznak, aminek meg kell felelnie bizonyos előírásoknak ahhoz, hogy tetőn is alkalmazható legyen.

A jó minőségű cserepeslemezhez legalább 0,4-0,6 mm közötti acélt alkalmaznak, aminek a mérete természetesen változhat, hiszen vannak ennél vastagabb megoldások is, amelyeket erősebb vagy strapabíróbb tetők esetében érdemes választani.

A minőségi acél azonban önmagában még nem a legfontosabb, hiszen ezt egy horganyzással tartósítják, ami azt jelenti, hogy kap egy speciális cinkbevonatot, ami segít a korrózió elleni védelemben, vagyis megakadályozza a rozsdásodás kialakulását.

A gyártás során a horganyzásra általában egy primer bevonat is kerül, ami azt a célt szolgálja, hogy a későbbi rétegek, de még inkább a festék megfelelő tapadása biztosítva legyen.

A profilozás során nyeri el cserépjellegét a cserepeslemez

A cserepeslemez többféle megjelenéssel büszkélkedhet, amit az úgynevezett profilozás segítségével biztosítanak a gyártók.

A profilozás lényege, hogy nagy nyomás alatt egy profilhengert préselnek az acéllemezekre, aminek részeként az elnyeri jól ismert alakját, cseréphez hasonló mintázatát, ami nemcsak a tartósságot és az ellenállóképességet növeli, hanem esztétikailag is vonzóbbá teszi a terméket.

Az egyes gyártók más-más profilokat alkalmaznak, így léteznek klasszikusabb és modernebb hatású megoldások, így ha valaki ragaszkodik például a hódfarkú cserepek megjelenéséhez, az ugyanúgy megtalálja a számításait a cserepeslemezzel, mint azok, akik például a szinuszhullámos megoldásokat kedvelik a modernebb hatás érdekében.

A profilozás egy nagyon fontos elem, hiszen segítségével nemcsak az esztétika határozható meg, hanem többek között az is, miként illeszkednek majd egymáshoz a cserepeslemezek.

Felületkezelés, színezés, méretre szabás

A cserepeslemez gyártás kapcsán számos folyamat történik még, ami meghatározza mind a termék megjelenését, mind az egyéb tulajdonságait.

Rendkívül fontos például a felületkezelés! A jobb minőségű cserepeslemezek minden esetben kapnak valamilyen extra bevonatot (általában poliésztert, poliuretánt vagy plastisolt), amelyek képesek megnövelni ellenállóképességüket például az UV-sugárzás, a nedvesség vagy a mechanikai hatások ellen.

A cserepeslemezek mindemellett nagyon széles színválasztékban is elérhetők, ami azért fontos, mert ezek a megoldások így képesek harmonizálni a ház stílusával, vagy a környezettel annak érdekében, hogy a legjobb végeredmény születhessen.

Mindemellett lényeges továbbá a kész cserepeslemezek vágása, avagy méretre szabása is. Rendkívül fontos tulajdonság, hiszen nagyon sokféle méretben kaphatók ezek az építőanyagok, és a pontos méretezés meghatározza a tetőszerkezethez való illeszkedés mellett, hogy kevesebb hulladék keletkezzen, sőt a szerelést egyaránt megkönnyíti.

Szigorú minőségellenőrzés

A minőségi cserepeslemezeket minden esetben nagyon szigorú minőségellenőrzésnek vetik alá, ami nagyon fontos ahhoz, hogy megfelelően elláthassák a feladatukat.

Részeként ellenőrzik a bevonat egyenletességét, a profilok pontosságát, sőt a korrózióvédelmet és azt is, hogy a gyártás során nem érte olyan mechanikai hatás, ami esetleg hosszabb távon károsítani tudná a tartósságát.

Bár nem a minőség-ellenőrzés része, azért nagyon fontos kiemelni itt a tárolást és a szállítást is. A cserepeslemezeket a gyártók mindig megfelelő alátámasztással, jól szellőző közegben, letakarva, napfénytől védett helyen tárolják.

Ez nagyon fontos, akárcsak a lemezek mozgatása, hiszen kellő gyakorlat nélkül a lemezek éles sarkai összekarcolhatják az alatta lévőt. Erre mind a tároláskor, mind a szállításkor, mind a rakodáskor, de természetesen a szereléskor egyaránt nagy figyelmet kell fordítani.

Miért olyan tartós a cserepeslemez?

Ha a fentiekből nem derült volna ki egyértelműen, ebben a pontban most konkretizáljuk, hogy a cserepeslemez tartósságát leginkább a rétegelt védelem adja. 

Ezek a rétegek bár vékonyak, azonban rendkívül fontosak és jelentősek ahhoz, hogy a héjazat sokáig megfelelő legyen a tetőszerkezeten.

A cserepeslemez rétegei a következők:

• Acélmag: Az acélmag adja minden cserepeslemez központi elemét, ez biztosítja számára a stabilitást és a teherbírást egyaránt. Önmagában nem látható, legfeljebb vágás során és a széleken lehet felfedezni.

• Horganyzás: Mivel az acél önmagában nem túl ellenálló, azaz hajlamos a korrózióra, ezért nagyon fontos a horganyzás, amely egy leheletvékony, de annál hatékonyabb korrózió elleni védelmet biztosít az építőanyagnak.

• Alapozó: Az alapozás a horganyzásra kerül, és azt a célt szolgálja, hogy az extra bevonatok, illetve a festék jobban megtapadjanak a cserepeslemezen.

• Felületkezelés: A festés előtt nagyon sok gyártó biztosít felületkezelést a cserepeslemeznek, ami növeli a termék mechanikai sérülésekkel szembeni védelmét vagy UV-állóságát.

• Színes fedőbevonat: Minden cserepeslemezt színes fedőbevonattal látnak el, ami nemcsak az esztétikai értéket képes növelni, de mindemellett extra védelmet is kínál a cserepeslemez számára.